鉻渣的處理問題一直是世界性難題，鑒于大量堆存的鉻渣和不斷增加的鉻渣、鉻污泥及其嚴重危害，迫切需要開發全新的實用的無害化處理和綜合利用技術。尹小林公開了一種利用鉻渣和鉻污泥制備活性渣粉的設備制造技術，提供一種可、資源化利用鉻渣粉制備的方法。該方法工藝簡單，投資成本低，具有良好的經濟性。
一、鉻渣粉制備工藝介紹：
鉻渣粉制備是以鉻渣、鉻污泥、廢棄物、石膏、廢石粉、碳基物為原料，經備料，配料、均質，成型，還原焙燒、急冷，加醇胺型助劑和石膏配料，或加醇胺型助劑、改性膨潤土和石膏配料一起通過鉻渣立磨粉磨制成細度為 80μm 篩余≤ 18% 的活性渣粉。通過鉻渣立磨將鉻渣粉碎成細顆粒,采用反復輾壓混合,將鉻渣、鉻污泥、廢石粉及大量還原劑(有機質廢棄物、碳基物)等輾混均勻并成型為塊狀物;或將鉻渣、鉻污泥、廢石粉及大量還原劑(有機質廢棄物、碳基物)等一起粉磨為均勻粉料并成型為塊狀物，通過控制窯內為弱氧化性氣氛或弱還原性氣氛，以塊狀物確保高溫焙燒過程中塊狀物中鉻渣、鉻污泥中的鉻轉化為三價鉻后始終處于還原氣氛中防止逆轉，并以加入廢石粉、石膏造成的強堿性環境條件高溫下促使大量三價鉻取代三價鋁等離子進入礦物晶格中而形成穩定體，消除鉻渣毒性。
二、鉻渣粉制備經濟效益：
1、工藝較簡單，投資較小，資源化利用量大，且無二次污染或潛在污染隱患，可確保安全。
2、可同時資源化消納鉻渣和鉻污染泥土及其它廢棄物，處理，處理成本較低，為資源化處理利用。
3、有效利用鉻渣、鉻污泥及其它廢棄物中的無機物和有機物資源，使之轉化為商品混凝土和水泥廠所需的活性渣粉或，利于建材企業的資源節約和減排。
4、具有顯著的環境效益、社會效益和良好的企業效益。
三、鉻渣粉制備設備配置：
桂林鴻程是鉻渣立磨生產廠家，我們可以給您配置全套鉻渣粉制備設備，如果您有鉻渣粉制備需求，歡迎給我們來電
水泥作為一種常用的建筑原材料，在工程的施工建設、民用工業和交通等各行業的建設中都發揮著重要的作用，水泥立磨機設備是水泥廠常用的磨粉設備，因其成品質量好且能耗低，因此備受廣大客戶青睞。
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
水泥粉磨是水泥制造的工序，也是耗電多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
由于立磨是料床粉磨，因此立磨穩定運行的關鍵在于形成穩定的料層。造成立磨震動大、震動頻繁的原因多種多樣，因此在操作的時候要根據物料情況、化驗室的數據和磨機運行的情況及時調整操作參數，通過觀察磨機出口溫度、磨內壓差、料層厚度、震動值、主電機電流、外循環量等綜合判斷分析磨機狀態，根據情況動態調整，保證磨機始終處在穩定的狀態，達到高產節能的目的。
礦渣、磷渣、鋼渣等摻合料工業化生產主要使用球磨機、振動磨、輥壓機和立磨等作為粉磨設備 ，上述設備一般可將摻合料粉磨至400~600ｍ2/kｇ。球磨機通過重力場或離心場的轉動使內部研磨介質粉磨。振動磨通過筒體的振動使內部研磨介質粉磨粉體和振動磨生產粉體。立磨是集烘干、粉磨和選粉于一體的粉磨設備，物料被送入磨盤中心，由于旋轉的磨盤產生離心力， 物料往磨輥的研磨區域運動，經過研磨之后細小的粉塵物料由來自熱風管的熱風經過噴口環將其帶入選粉機，選粉機將粗粉與細粉進行有效的分離。氣流磨是一種超細粉碎設備，它是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料的沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。介質攪拌磨主要由一個靜置的內填小直徑研磨介質的研磨筒和一個旋轉攪拌器構成。其工作原理是攪拌磨內的攪拌器高速回轉使研磨介質和物料在整個筒體內不規則地翻滾，產生不規則運動，使研磨介質之間產生相撞擊和研磨的雙重作用，從而使物料磨得很細且均勻分散。各種粉磨設備性能對比見表：
隨著對混凝土工作性、早期強度和耐久性要求的提高，摻合料超細粉需求量逐漸增大。現階段摻合料超細粉制備工藝基本上是在常規粉磨方法的基礎上，通過工藝流程的改進實現的，存在設備投資大、能耗高、粉磨效率低等問題。以粉磨礦渣為例，加有選粉機的球磨機圈流粉磨系統的綜合電耗達80kＷh/ｔ，另外，工礦廢渣排放過程一般以水冷或濕排方式，水淬礦渣含水率達10％~20％，排粉煤灰含水率更高，采用現有粉磨方式需對其進行烘干或燃燒處理，增加了處理工藝的能耗。而立磨粉磨系統可節能50％左右， 其綜合電耗約33~37kＷｈ/ｔ，且立磨自帶烘干功能，對于高濕度物料可以實現自有能源邊烘邊磨，是目前混凝土摻合料磨粉的主流工藝。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情
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